Tre tipologie comuni di macchine per termoformatura
Tre tipologie comuni di macchine per termoformatura
Introduzione
La termoformatura è un processo di lavorazione delle materie plastiche ampiamente utilizzato. I prodotti termoformati sono onnipresenti e svolgono un ruolo importante nella nostra vita quotidiana, con applicazioni nel confezionamento alimentare e in altri settori.
La termoformatura consiste nel fissare una lastra o un foglio termoplastico su uno stampo, utilizzando un riscaldatore per portare il materiale alla temperatura di rammollimento, aspirando rapidamente l'aria tra la lastra e lo stampo tramite una pompa a vuoto, in modo che il materiale aderisca alla superficie dello stampo. Infine, dopo il raffreddamento, si estrae il materiale dallo stampo per ottenere il prodotto in plastica desiderato.
Classificazione secondo il metodo di pressurizzazione
In base ai diversi metodi di pressurizzazione della termoformatura, le principali macchine per termoformatura si dividono principalmente nelle seguenti tre categorie:
(1) Macchina per termoformatura, principalmente tramite il metodo del vuoto a pressione negativa, in modo che il foglio di plastica aderisca allo stampo;
(2) Macchina formatrice a pressione positiva, tramite il compressore d'aria sulla parte anteriore del foglio di plastica a pressione atmosferica, in modo che il foglio di plastica ammorbidito aderisca allo stampo;
(3) Macchine formatrici a pressione positiva e negativa, che creano una forte differenza di pressione tra i due lati del foglio di plastica mediante pressurizzazione e vuoto, in modo che il foglio di plastica ammorbidito venga modellato. Ciascuno di questi tre tipi di apparecchiatura ha i propri vantaggi e svantaggi, e la scelta della macchina deve essere fatta in base alle caratteristiche del prodotto.
Informazioni specifiche sulla macchina per termoformatura
1. Macchina termoformatrice per materie plastiche HEY05
Descrizione della macchina per termoformatura sottovuoto
La formatura sottovuoto, nota anche come termoformatura, formatura a pressione sottovuoto o stampaggio sottovuoto, è una procedura in cui un foglio di materiale plastico riscaldato viene modellato in un determinato modo.
Macchina automatica per termoformatura sottovuoto di materie plastiche: destinata principalmente alla produzione di vari contenitori in plastica (vassoi per uova, contenitori per frutta, imballaggi, ecc.) utilizzando fogli di materiale termoplastico, come PET, PS, PVC, ecc.
Caratteristica
Questa macchina termoformatrice per blister utilizza un sistema di controllo PLC, servomotori per le piastre dello stampo superiore e inferiore e un sistema di alimentazione servoassistito, che garantiscono maggiore stabilità e precisione.
Interfaccia uomo-computer con touchscreen ad alta definizione, in grado di monitorare lo stato operativo di tutte le impostazioni dei parametri.
La macchina per termoformatura sottovuoto della plastica è dotata di funzione di autodiagnosi, che consente di visualizzare in tempo reale le informazioni relative ai guasti, facilitandone l'utilizzo e la manutenzione.
La macchina per la termoformatura del PVC può memorizzare diversi parametri di prodotto e la messa a punto è rapida durante la produzione di prodotti diversi.
2. Macchina formatrice a pressione negativa a tre stazioni HEY06
Introduzione del prodotto
Questa termoformatrice è destinata principalmente alla produzione di vari contenitori in plastica (vassoi per uova, contenitori per frutta, imballaggi, ecc.) utilizzando fogli termoplastici.
Caratteristica
Integrazione meccanica, pneumatica ed elettrica. Ogni programma di azione è controllato da un PLC. Il funzionamento tramite touch screen è semplice e pratico.
Alimentazione servoassistita, regolazione continua della lunghezza, alta velocità, precisione e stabilità.
Macchina per formatura a pressione negativa con riscaldatore superiore e inferiore a due fasi.
Il sistema di controllo della temperatura del forno elettrico adotta un controllo di compensazione automatica intelligente completamente computerizzato, con controllo delle partizioni tramite interfaccia di ingresso digitale, garantendo un'elevata precisione di regolazione, temperatura uniforme, riscaldamento rapido (solo 3 minuti da 0 a 400 gradi), stabilità (non influenzato dalla tensione esterna, fluttuazioni di temperatura non superiori a 1 grado), basso consumo energetico (risparmio energetico di circa il 15%) e lunga durata delle piastre del forno.
Stazione di formatura e taglio con controllo servomotore di apertura e chiusura, prodotti con uscita di conteggio automatica.
La larghezza del bruco di alimentazione può essere sincronizzata automaticamente o regolata elettricamente in modo discreto.
3. Macchina termoformatrice a pressione PLC a tre stazioni HEY01
Introduzione del prodotto
Questo Equazione di termoformaturaAttrezzatura destinata principalmente alla produzione di vari contenitori in plastica (vassoi per uova, contenitori per frutta, contenitori per alimenti, contenitori per imballaggio, ecc.) con fogli termoplastici, come PP, PS, PLA, PET, ecc.
Caratteristica
Combinazione meccanica, pneumatica ed elettrica: tutte le operazioni sono controllate da un PLC. Il touch screen rende il funzionamento comodo e semplice.
Macchina termoformatrice: formatura dello stampo superiore e inferiore.
Avanzamento tramite servomotore, lunghezza di avanzamento regolabile in continuo. Elevata velocità e precisione.
Riscaldatore superiore e inferiore, riscaldamento a quattro zone.
Riscaldatore con sistema di controllo intelligente della temperatura, che garantisce alta precisione e temperatura uniforme, senza essere influenzato dalla tensione esterna. Il basso consumo energetico (risparmio energetico del 15%) assicura una maggiore durata del forno di riscaldamento.
L'unità di formatura e taglio si apre e si chiude tramite un servomotore, con conteggio automatico dei prodotti.