Come scegliere lo spessore e il sistema di raffreddamento della macchina termoformatrice

Come scegliere lo spessore della lamiera e il sistema di raffreddamento della macchina termoformatrice automatica per materie plastiche

Spessore della lastra

Macchina automatica per termoformatura di materiali plastici è la nostra macchina standard, lo spessore del foglio della termoformatrice automatica è solitamente di 0,12-2 mm, il foglio proviene da una vasta gamma di fonti, come PS, PET, PVC, PE, materiali riciclabili e così via, e i prodotti principali sono farmaceutici, ferramenta, cosmetici, alimentari e così via;

Lo spessore delle lamiere spesse prodotte dalle termoformatrici automatiche per materie plastiche è compreso tra 1,5 e 8 mm, e i prodotti principali realizzati sono insegne luminose, pannelli posteriori per elettrodomestici, rivestimenti interni per frigoriferi, vasche da bagno e così via. Alcuni prodotti possono sostituire quelli stampati a iniezione, ma rispetto a quest'ultimo processo, la termoformatrice automatica per lamiere spesse presenta costi di stampaggio inferiori, tempi di produzione più brevi e un'efficienza maggiore.

Sistema di raffreddamento

Quando si sceglie una macchina automatica per l'assorbimento della plastica, è necessario considerare attentamente le caratteristiche dei propri prodotti. In caso di dubbi durante il processo di acquisto, è consigliabile consultare ulteriori fonti. Perché il raffreddamento è importante per la produzione di macchina termoformatrice automatica?

Come ben sappiamo, nel processo di stampaggio con macchine termoformatrici automatiche, è necessario che la piastra entri in contatto con lo stampo per lo stampaggio sottovuoto. Lo stampo entra ripetutamente in contatto con la piastra riscaldata e con il calore accumulato durante l'operazione. Quando la temperatura raggiunge un valore elevato, è necessario attendere che lo stampo si raffreddi prima di poter riprendere la produzione. A questo punto, viene utilizzato un sistema di raffreddamento per accelerare il raffreddamento dello stampo.

Durante il processo di stampaggio del prodotto, il macchina termoformatrice completamente automatica Il processo di raffreddamento contribuisce a migliorare la resistenza del prodotto e a facilitarne la formatura. La struttura di raffreddamento integrata nello stampo è la soluzione ideale al giorno d'oggi, poiché il prodotto a contatto con lo stampo, sia internamente che esternamente, necessita di essere raffreddato.

Le termoformatrici semiautomatiche sono principalmente raffreddate ad acqua o ad aria, e raffreddano la carta tramite nebulizzazione di acqua o soffiaggio di aria fredda. Sebbene la nebulizzazione di acqua e il soffiaggio di aria fredda possano ottenere un effetto di raffreddamento, la velocità di raffreddamento dall'esterno all'interno è lenta, ma questo sistema si caratterizza per un'ampia adattabilità ai materiali. È possibile utilizzare materiali non metallici come gesso e legno.

Manutenzione della termoformatrice per materie plastiche completamente automatica:

1. Lubrificazione: tutte le colonne, le catene e i cuscinetti devono essere mantenuti ben lubrificati. Il funzionamento senza lubrificazione danneggerà gravemente la macchina e causerà la deformazione della colonna.
2. Filtro dell'acqua, nebbia d'olio: osservare e registrare gli indicatori, effettuare rifornimenti regolari e sostituire l'acqua.
3. Mantenere l'ambiente di lavoro pulito e igienico. I materiali di scarto presenti intorno al corpo, l'olio all'interno della macchina, ecc. devono essere smaltiti a ogni turno.