Maggior parteAttrezzature per termoformaturaavrà un sistema di raffreddamento indipendente, che ruolo gioca questo nel processo di formatura?
I prodotti di termoformatura devono essere raffreddati e modellati prima della formatura e l'efficienza di raffreddamento viene impostata in base alla temperatura del prodotto nello stampo, che può migliorare meglio l'efficienza produttiva e garantire la qualità del prodotto.
Se il raffreddamento non è sufficiente si verificheranno facilmente deformazioni e flessioni; se il raffreddamento è eccessivo l'efficienza sarà bassa, soprattutto per punzoni con piccole pendenze, che potrebbero causare difficoltà di sformatura.
Esistono due metodi di raffreddamento. Il raffreddamento interno consiste nel raffreddare il prodotto iniziale raffreddando lo stampo. Il raffreddamento esterno consiste nell'utilizzare il raffreddamento ad aria (utilizzando ventilatori o ventilatori elettrici) o aria, acqua nebulizzata, ecc. per raffreddare i prodotti. Il raffreddamento separato con getto d'acqua viene utilizzato raramente perché è facile causare difetti nei prodotti e, allo stesso tempo, causare anche una scomoda rimozione dell'acqua. Idealmente, sia la superficie interna che quella esterna del pezzo a contatto con lo stampo vengono raffreddate. Poiché il PVC e altri materiali devono essere sformati a una temperatura relativamente bassa dopo lo stampaggio, è preferibile utilizzare uno stampo con una serpentina di raffreddamento interna e un sistema di raffreddamento con raffreddamento ad aria e altro raffreddamento forzato per completare il raffreddamento dei prodotti. Per prodotti come polistirolo e ABS che possono essere modellati ad alta temperatura, la serpentina di raffreddamento non può essere installata nello stampo e i prodotti di piccole dimensioni possono essere raffreddati naturalmente.
Orario di pubblicazione: 24 agosto 2022